Сознательный пролетарий не может не замечать родовых пороков системы. Ведь при взгляде от станка очень многое видно. И под совсем другим углом, чем из уютного офиса статистического ведомства.
"Армянские станки и чурбан-моторы... Большая часть производимой в Средней Азии и на Кавказе продукции была откровенным браком. За который однако платили реальные деньги. С "продукцией" из Средней Азии я сам мало сталкивался,а вот дерьмо из Закавказья,я наверное до конца дней своих дней помнить буду.
Про продукцию из Закавказья можно много рассказать, ну например армянские станки - сразу в лом (тбилисские станки - родные братья армянским), продукция армянского абразивного завода - абразивные круга,все кривые и косые - шпиндели всех шлифовальных станков от них разваливались,потом месяц их чини. Расскажу о них более подробно. Это был ужас какой-то.
Из 80 штук кругов 400*40*12798А 25з.С-1 и Ст-1 армянского производства ни один нельзя было отбалансировать на планшайбе. Смещение оси диаметра 400 мм к оси диаметра 127 мм достигало более 15 мм. Но это не всё,эти круга были собственно не кругами,а другой неведомой геометрам фигуры. Мало этого они были вдобавок косые, с одной стороны толщина было примерно 35 мм,а с противоположной более 45 мм. Плохой замес абразивной смеси приводил к разноплотности и разнотвёрдости кругов.
Конечно их пробовали ставить на станки,но от таких кругов шел почти сплошной брак деталей.
Шпиндели шлифовальных станков просто напрочь разваливались от таких кругов. Эти абразивные круга сухариками на планшайбе шлифовального станка отбалансировать было совершенно невозможно. Мне поручали в этих кругах сверлить победитовым сверлом отверстия и заливать в них припой для балансировки и тем самым добиться нормальной балансировки абразивного круга. Сверлилось по 5-6 отверстий. И с каждым армянским кругом я возился целый день или больше. Пока однажды такой круг 400Х40Х127 мм не разорвало в станке по просверленным отверстиям тяжело ранив при этом рабочего. Рабочий и пол-круга улетел прямо в реанимацию! После этого все эти круга со склада увезли на помойку.
Ставили-же эти круга на отличные прецизионные югославские круглошлифовальные станки завода Кикинда и чешские TOS и немецкие ГДР, после недели работы такими кругами шпиндель станка разваливался и детали получались с огромной огранкой или эллиптичностью в более чем 0,05 мм. Хотя по паспорту югославские круглошлифовальные станки завода Кикинда имели точность в 2 мкм. Ремонт-же вставал в очень большие деньги ( в валюту в случае с югославскими станками ) и был очень сложным
Чешские-же круглошлифовальные станки TOS такого надругательства не перенесли и были быстро списаны, ибо чешские-же ремонтники их исправить уже не могли. Требовался уже большой капитальный ремонт с заменой большинства узлов. на заводе изготовителе!
Самыми страшными в работе, обслуживании и ремонте, за мою более, чем 25-летнюю работу зарекомендовали любые станки Армянского - Ереванского завода, любого типа, вида и любой модели. Настоящий кошмар слесаря-ремонтника.
"Запчасти" от одного станка, отродясь и никогда не подходили для другого, этой-же модели и близкого года производства. Расточка под валы и шпинделя была всегда кривая. Дефекты литья чугуна практически в каждом втором (недоливы, трещины, раковины и проч.) Обработка всех поверхностей, чрезвычайно неряшливая и кривая.
Реально, новые станки списывались в металлолом, иногда даже и не извлекаясь из транспортной тары. Им оформлялся 90% износ. Все попытки заставить их работать кончались чередой постоянных и непрерывных ремонтов, переделок и доделок.
У меня на работе как-то привезли армянский токарный станок,так он за неделю потерял все передачи кроме трех. Это еще хорошо, когда при поломках армянских станков без травм и увечий обходилось. Столь же плохим качеством отличалась и станочная оснастка Агдамского завода. ЛЮБАЯ, без исключений!!!
И станки и оснастка, ранее, всегда красились в яркие, синезелёные (химические..) цвета. К этой категории, но не многим лучшего исполнения относятся Ленинаканские и Кироваканские станки. Даже те станки которые в Армении,Грузии и Азербайджане после войны были хламом и не чуть не лучше тех,что делали там-же в 70-80 годах.. Чугун станин армянских станков послевоенного выпуска очень мягкий, пористый. Армян всегда давали "в нагрузку". Потому добровольно никогда никто их не брал!
На десяток Одесских или Иркутских всегда два-три армянина. Ещё в советское время армянские аферисты и их покровители "забавлялись" тем, что крепили на свои станки шильдики других заводов СССР и выдавали свою продукцию за продукцию завода Коммунарус например или Одесского завода. Практически на всех армянских станках к номеру типа станка прибавляли букву П. Буква П означает,что станок прецизионный повышенной точности. Т.е. на станок ставятся подшипники более высокой точности, повышенная жесткость станины и направляющих,все узлы делаются по более жестким допускам и посадкам,точность изготовления станка выше, и этому прибавляются разные опции повышающие точность станка. Станки повышенной точности стоили в несколько раз дороже, вот армяне и штамповали букву П.
Работать на таком "оборудовании" теоретически можно, имея рядом серьёзный ремонтный участок с грамотными спецами, полным станочным парком, всем спектром термического оборудования, хорошим запасом инструментальных сталей, подшипников, соответствующим поверочным, металлорежущим, мерительным инструментом..Т.е. вбухивать деньги и ресурсы в исправление чужого брака! Армянские станки никогда не имели такой фазы работы как полностью исправен, ни новый, ни после работы, его отремонтировать невозможно, можно только подлечить. Хроники короче.
Лучшие-же станки в СССР делал завод Жальгирис, но вот как-то так получалось,что армянские станки стоили почему-то даже дороже вильнюсских! Ну и вот все рабочие по металлу вспоминают хорошими словами не только станки завода Жальгирис, но и разный металлорежущий инструмент завода Жальгирис. Я вот и ныне пользуюсь вильнюсскими свёрлами. В Средней Азии только та промышленная продукция которую делали нетуземные руки,всё остальное было дерьмо-дерьмом.
На нашем заводе в начале 80-х годов пытались запустить новый электроэррозионный станок армянского производства - ничего не получилось. Грузинские люминисцентные светильники - гасили при помощи огнетушителя. Армянские электролампы — брак сплошной. Армянские электролитические конденсаторы- кошмар. Армянские двигатели - их не распаковывая отправляли на свалку потому, что в некоторых не крутились валы, а в некоторых не было подшипников. Армянкабель - на сто метров кабеля по пяти-десяти коротких замыканий. Еще были армянские и грузинские микросхемы..
Хорошо помню, что когда плата станка ЧПУ не работала, прежде чем в нее лезть осциллографом смотрели на наличие Ереванского логотипа в виде прямоугольной спирали. Если находили, то меняли микросхему и все обычно исправлялось! Пришедшие на наш завод новые станки с ЧПУ сперва разбирали вытащив все платы, затем находили армянские "чипы", их выпаивали, впаивали нормальные микросхемы и только после этого ставили все платы на место и запускали станок. Жаловаться по гарантии было бесполезно.Поломка оснастки инструмента и брак деталей из-за отказов армянских "чипов" много дороже выходили.
Когда приходила на монтаж новая ЭВМ (СМ4, СМ1420, СМ1425), то ее всю разбирали, со всех плат выпаивали армянские микросхемы и меняли на любые другие того-же типа. До тех пор, пока в платах стояли армянские "чипы", время работы до аварии не превышало одного часа. Ещё были термопринтеры, в механике которых все подшипники были качественно заполнены смазкой пополам с металлическими опилками. Еще помню такую историю, как где-то в конце 80Х на компьютерной конференции в ДК ЗВИ попросил слова для сообщения товарищ, и сообщил, что Ереванский завод прекратил выпуск дисководов. После секундного осмысления весь зал встал и приветствовал новость овацией! Советский министр электронной промышленности Колесников как-то в Госплане на совещании не подумав брякнул - "Южнее Ростова электронной промышленности быть не должно". Его потом по партийной линии разбирали за аполитичные взгляды!!!
МиниЭВМ Электроника Абовянского завода. Время исправной работы не более 1-2 часов. Армянские сварочные аппараты,которые на холостом ходу потребляли мощность как при сварке, но не варили. С трансформатором на кровельном железе, а не на электротехнической кремниевой стали! Микроавтобусы ЕРАЗ — двери на ходу отваливались. Автомобили Колхида — по дороге за ними запчасти собирали. Грузинские осциллографы, так вот их откалибровать вообще нельзя было, их сразу утилизировали
Армянские тиски не распаковывая, отправляли в инструментальный или ремонтно-восстановительный цех, там их собирали как из конструктора, доводили до ума, и только после этого отправляли на склад. Азербайджанские и армянские электролитические конденсаторы — взрывались или текли во время работы,у нас-же ремонтник станков ЧПУ без глаза остался из-за их продукции.
Есть в среде ювелиров такой термин "армянская закрепка" или "армения" это обозначения самой худшей и некрасивой закрепки камней! Да и сами изделия Ереванского ювелирного завода, трудно назвать ювелирными, столь они топорны.
Можно много таких примеров привести. Это всё при застое расцвело пышным цветом. Какой смысл в существовании подобного рода "производств", зачем переводить деньги и ресурсы на ветер ? Какая такая кооперация предприятий,если поставщики поставляют брак или восьмой сорт продукции. Что толку от того,что на наш завод были поставщиками прикреплены из Средней Азии и Кавказа предприятия,но вот их "продукцию" приходилось за них или переделывать или выбрасывать.
От рекламаций толку никакого, хоть кол на их голове теши. Вот план-то они выполняли на более чем 100% и деньги реальные и премии они получали за свою дрянь. Смысл было поддерживать существование подобные производства в союзных республиках из средств СССР ?
Руководство СССР вполне сознательно обирало и обдирало русское население, чтобы перекачать полученные ресурсы для поддержания и "развития" национальных окраин СССР. Результатом такой политики стал паразитизм национальных окраин, а не их развитие. Они жили на средства которые не заработали. Например закупочные цены на одну и ту же сельскохозяйственную продукцию в РСФСР были намного ниже чем на национальных окраинах. В республиках Кавказа и Средней Азии была сплошная коррупция и трайбализм. Местное руководство смотрело на производимый местными заводами брак в том числе и по этим причинам. Система же распределения дотаций и разных льгот не давала этим предприятиям обанкротится. Не проще было бы криворуких разогнать, а пожираемые этими якобы "производствами " средства и ресурсы отдать тем, кто мог делать что-то путное ? Тем же чехам например?"
Комментарии
Ну а чего можно было ещё ждать, от общества, психологически ещё не вышедшего из средневековья? Мастера там имелись, и имеются великолепные, но это именно что мастера. Штучные люди и гильдии, прекрасно укладывающиеся в традиции средневековых обществ. А их стали насильно загонять в индустриальное общество середины двадцатого века.
В целом, политика СССР была очень затратно, но правильной. При достаточно хорошем воспитании и готовности терпеть убытки, за одно-два поколения, из кавказских республик удалось бы в целом сделать общества с более современным мышлением.
Но в итоге СССР распался, и все усилия на открывание хвостов и стаскивание туземцев с деревьев, пропали за зря.
Да ладно Вам. При нормальном кондиционировании и хотя бы половине работающих вентиляторов в стойке "квадратные червяки" нормально работали. Вот Андижан... С их выкусывания обычно начинался ремонт платы. А вот армянские конденсаторы помню особенно ярко - как-то на завод пришло два ящика детонаторов вместо них
Ездили менять. Незабываемые впечатления.
Статью писал азербайджанец
Ну слава богу. А то я было подумал, что автор -из солнечного Баку.
Это маскировка :)
Ну, для справедливости надо сказать, что бакинская инженерная и научная школа (политех/индустриальный/нефтехим, Курчатов, Ландау), мягко говоря, отличалась от перечисленных "примеров". Начиная еще с царской России. Многие отрасли долгое время были в числе передовых и по меркам СССР. Нефтехимия, промышленное оборудование, холодильники, кондиционеры, радио и телевизионная аппаратура. Но ко второй половине 70-х - к 80-м почти все (кроме некоторых исключений, за которыми следил "центр") "уравнялось" по "качеству" с соседями из Грузии и Армении...
На примере одних станков сомнительно делать такие выводы. В Армении в советский период производилось много чего другого. Слабое машиностроение было скорее всего в Грузии и Азербайджане (кроме производств, где работали преимущественно русские и другие некоренные).
Все, что там производилось можно назвать только одним словом.
Правда можно было заказать через знакомых французскую сантехнику, бельгийский ковер, марокканский зерновой кофе и прочие невиданные ништяки.
Это менталитет. Грузинский, армянский... Зачем работать, слюшай? Можно же договориться, да? Вот они и договаривались. Это они делают и сейчас куда лучше, чем мы. Поэтому Грузины, Армяны и их диаспоры столь успешны. А вот просто работать и отгружать нормальную продукцию - это же невыгодно. Зачем??? Поэтому там никто и не работает. В Швейцарии, Германии люди готовы работать. А в Армении - нет. А зачем? Ведь и так тепло и хорошо.
а сбазировать не по 127 мм а через переходную плншайбу на меньший диаметр, ну и на этой планшайбе придумать конструктив для балансировки. Сверлить круг этож совсем дибилами быть надо
И под каждый камень вытачивать свою переходную шайбу? Всё конечно можно. Но разность абразива внутри круга ничем не поправишь.
Я твой шпиндель балансир шатал!
Как может рассыпаться шпиндель? Да и сверление с последующей заливкой - треш какой-то... Есть подозрение, что кому-то навалили по ушам... А насчет тбилисских станков, да, был случай диапазон на оборотах выбивало, разобрали, а там шестерня только половиной венца в зацепление входит, под нагрузкой её отбрасывает... Как можно на 15мм промахнуться на серийной детали - хз
Давно это было. Системы уплотнения В-3-3 аналоговые трехканальные - так и назывались Армянского разлива. Такая гадость.
Служил в Баку 87-88 гг, был у нас в части местный парнишка, на службе появлялся нечасто. После дембеля сразу поставили директором хлебозавода. Но - продуктов в магазинах и на рынках было завались, в отличие от России, почувствовал это, когда приехал в конце 88-года в Москву.
В 20 лет директором завода? Даже без образования, хотя бы и формального? Да ну...
P.S. Насчет станков, по воспоминаниям токарей/фрезеровщиков, они действительно были плохими. Ну и Колхиду все знали...
P.P.S. Как мог развалиться шпиндель, непонятно. Это же просто вал такой, цельнометаллический. Подшипники его - другое дело...
И тем не менее. А учились правильные ребята там так же, как и служили. Во всяком случае, диплом у него был.
Работал как-то у меня промышленный альпинист - реставратор. Рассказывал как в Спитаке участвовал спасательных работах после землетрясения. Говорит, что удивило, весь город в развалинах, одна новостройка, не до конца законченная, стоит, даже не потрескалась. У местных спросили, что за фигня такая? Ну те и говорят, на этой стройке прораб был злой как собака, не давал цемент воровать, вот и стоит....
Вот такую историю мне рассказал человек, правда или нет - спорить не буду. Но ему я верю. Вот так и в промышленности было. Родоплеменные связи не способствуют контролю качества, на мой взгляд.....
Подтверждаю.
В нашей бригаде работал Спартак Хачатрян.
После землетрясения поехал в Ленинакан разбирать завалы. Там его близкие родственники жили.
Потом рассказывал, что цемента при заливке швов перекрытия практически не было. Да и сами плиты перекрытия не приварены нормально, а только чуть прихвачены сваркой.
Поначалу и слухи были о 12-ти балльном землетрясении из-за сильных разрушений.
Дома проектировались на 9 баллов. И при нормальном строительстве они бы устояли. По факту было емнип 7-8 баллов.
в 83 году прошлого века имели дело с армянскими дисководами ГМД, тогда еще 8 дюймовыми. Так вот в девайсе было два привода. и по отдельности они через раз работали. А еще там была функция дублирования дисков, без центрального процессора, только через электронику дисковода. Это была пестня! Суешь 2 диска в приводы. запускаешь дублирование. Дисковод делает хрусь-хрусь. И оба диска можно выбрасывать! Испорчены насмерть. Никакие операции на имеющихся гдровских и чешских дисководах уже не спасали. Вот!
хотя 6 лет довелось поработать машинистом на наири 3-1. Не без траблов конечно. Но на списание машинка ушла по возрасту в полностью рабочем состоянии
Это да, это было "что-то"! Тот, кому довелось ездить - "этих дней мы не забудем никогда"...
У меня ереванский фрезерный станок - с 83го года на производстве пахал, потом у меня и не разу не ломался. Когда выбирал их там сотня в цехе стояла все в отличном состоянии хоть и отпахали 20 лет каждый день.
Хоть они(армяне) с нами и не дружат последние 30 лет и можно было бы катить бочку,хотел бы отметить - ГДР-овские гусеничные краны. RDK-251 приходили в 2-вариантантах исполнения электростанций-30КВт-ным генератором с электронным возбуждением пр-ва ГДР +движок СМД и 37 кВт ереванским "геной" с принудительным возбуждением+ движок Т-100
ГДР-овские горели на ура,ереванские ходят до сих пор.
На производстве до середины 80-х работали в основном представители не коренных национальностей.Это по Баку.
У меня соковыжималка тоже ереванского завода пашет 30 лет каждое лето адцки.
А Тефаль за год навернулся- не выдержал двух мешков яблок.
Так что покрайне мере в 80е в Ереване умели делать и промышленное оборудование и бытовую технику.
Зайдите на чипмейкер и поинтересуйтесь у станочников, можно ли брать армянина, если есть альтернатива в виде Иркутска или Вильнюса. Мнение сложилось давно и оно однозначное.
Зачем мне ходить куда-то ?
Я на заводе Фрунзе на этих станках работал много лет. Когда покупал в Каванте при ликвидации станочного парка и сомнений никаких не было- ереванский , единственное что интересовало чтоб на тексталите не работал).
А хренмейкеров тогда ещё и в планах не было).
А у меня вопрос - отчего все ювелиры в Москве в ремонтах - армяне?
И отчего "армянская фильера" это очень хорошая вещь и спустя столько лет? Может они "для своих" делали хорошо?
Эх ЕВРАЗ, у меня дед на таком катался, когда мастером по ремонту ТВ работал, меня за руль сажал периодически, ну ничего так машинка была :-)
На мой взгляд, тут есть несколько аргументов "против"
Один из них Вы сами привели в комментарии, того не заметив:
То есть остальные предприятия находились в тех же условиях: работали спустя рукава, выдавая вместо 100% 70-% качество. Работай "кавказ" с тем же КПД - всё все равно бы развалилось, и примерно в те же сроки. Ровно так же пропихивание расово верных продуктов происходило в условиях активной работы "снабженцев", "знакомцев" и прочих элементов серой, а временами и нелегальной экономики.
Собственно, поддерживая окраины СССР большевики решали проблема недостатка капитала, типичной для развивающихся стран и flyover country. А вот почему не работала обратная связь, за этим капиталом не было никакого контроля (а как же "социализм - это учёт и контроль"?) - вопрос интересный.
В 2012 году "пересекался" с расточным станком армянского производства. Был еще в рабочем состоянии и тянул заводскую программу. Но конечно же армянские конденсаторы это песня. Сорок лет прошло, а помню как сейчас. Золотые времена были, в прямом и переносном смысле. Замена электролита 10мкФ от рубля до трех. И самое главное работы валом.