С детства нас учили скромности, поэтому с некоторым стеснением я говорю о том, что смог создать очень нужный нашему государству инструмент повышения производительности - универсальную методику управления производством.
Методика реализована в программе ТОСплан, являющейся приложением к 1С ЕРП.
Методика уже применена на десятках предприятий и в срок от 3-х дней до 3-х месяцев внедрение даёт рост производительности предприятия на десятки процентов.
Рост происходит за счёт использования двух недооценённых ранее факторов:
1. Заблаговременная комплектация работ.
2. Концентрация усилий предприятия на последовательном (не параллельном) выполнении заказов.
Ни то, ни другое невозможно без планирования, когда единый центр управления даёт прямые команды рабочим на выполнение конкретных работ, необходимость которых обусловлена единым планом, созданным по правилам работы конвейера.
Товарищи производственники!
Ружья кирпичом не чистят!
Может ли такое быть, что, продавая продукцию по цене себестоимость плюс прибыль вы получите убытки?
Опытные экономисты, чувствуя подвох начинают говорить, что, мол смотря как посчитана себестоимость, да как рассчитана прибыль, да смотря как считается выручка и т.д.
А я так скажу.
За последний месяц я побывал на нескольких предприятия, которые абсолютно правильно считая себестоимость, продавали свою продукцию в убыток, хотя продавали по формуле себестоимость + прибыль.
Эту статью стоит прочитать, чтобы понять. А не в такой же ли ситуации вы находитесь?
Да чего там управлять?
Всё же просто!
Нужно покупать то, что нужно и не покупать то, что не нужно.
Но, если всё так просто, то откуда берутся неликвиды и дефицит продукции, материалов и проч.?
И, главное, как сделать так, чтобы обеспечивать управление запасами без дефицита и неликвидов?
Ответ проще, чем может показаться, но сложнее, чем "нанять грамотного снабженца".
Если перед вами стоит задача разморозки оборотных средств из запасов и устранение дефицита в снабжении складов и магазинов, то эта статья для вас.
Пяяяяятница.
О чём ещё думать, сидя в кресле на лужайке своего московского дома, как не о татаро-монгольском иге?
1. Количество войск, пришедших на Русь.
Карамзин называл 500 тыс. человек. Но потом историки сошлись на том, что 500 тыс. многовато.
Сейчас верующие в ТМИ говорят, что к нам пришло всего-то 30 тыс. воинов.
Ок, посчитаем на примере завоевания Волжской Булгарии.
Всегда ли сокращая время изготовления деталей, мы сокращаем время выполнения заказа?
Ответ очевиден – не всегда.
Однако, никогда встречал производственника, который бы не стремился количество переналадок сократить.
Но как определить на сколько увеличится/сократится время выполнения заказа при сокращении/увеличении времени изготовления деталей?
Делюсь попыткой найти общие подходы к поиску ответа на вопрос, исходя из личного опыта и примитивных расчётов.
Опыт показывает, что если начать действовать, исходя из изложенных ниже предпосылок, сроки выполнения заказов сокращаются.
Иногда в разы.
Вести из ТГ.
Тема не моя, но все молчат.
Это правда?
Первое стихийное народное выступление против ТЦК, которое к тому же увенчалось успехом. Для Зельца, это катастрофа, потому что погасить по жёсткому уже не выйдет, а пример того, что можно отбить своих близких увидела вся страна. И менты уже понимают, что власть может резко поменяться, поэтому не будут жестить.
По следам комментария о непонимании руководителями вреда от стремления к полной загрузке станков (участков).
100%-ная загрузка станков - часто главный показатель (KPI) эффективности работы производства.
Бывает, что задания выдаются на 100 и более процентов производительности участка со словами: «А вдруг выполнят!» 100%-ная загрузка станков (участков) вредит производству по четырём причинам.
В последнее время часто приходится слышать о невозможности роста производственных предприятий из-за нехватки оборотных средств, работников и дороговизны кредитов.
Винят в этом обычно Путина, Мишустина, Силуанова и Набиулину.
Но и в этих условиях есть примеры кратного роста выручки и прибыли производственных предприятий.
Об одном из таких примеров расскажу Вам сегодня.
В ответ на утверждение: «В каждый момент времени в системе существует одно ограничение», часто приходится слышать от производственников: «А у нас не так! У нас ограничение всё время перемещается по участкам и станкам».
Поговорим о блуждающих ограничениях, узких местах и методах борьбы с этими явлениями.
На днях у меня состоялась беседа с заказчиком об управленческом учёте.
Мы говорили о том нужна ли себестоимость для принятия управленческих решений в вопросе ценообразования.
В данной беседе основным вопросом, на который хотел бы получать ответы мой собеседник, был вопрос о том, как определять цену продажи.
Мой собеседник рассказал о том, как в прошлом году они не подняли своевременно цену и на этом потеряли десятки миллионов прибыли.
Поэтому возникает ВОПРОС № 1: Как определять своевременность подъёма/снижения цены?
Бывает, приходится слышать от производственников, что им повезло и они сейчас работают с Федеральным центром компетенций.
Бесплатно! Подчёркивают производственники.
Давеча в одном из ТГчатов заговорили о необходимости повышения производительности в России. Вспомнили о ФЦК.
Хотелось бы сразу намекнуть на то, что производительность бывает разная.
ЦЕЛИ ФЦК:
1. Реализация мероприятий по повышению производительности труда непосредственно на предприятиях-участниках национального проекта
Если бы я познакомился с теорией ограничений Голдратта лет на 10 раньше, то в моей жизни всё было бы иначе. Было бы меньше потерь, больше денег, больше возможностей. Не было бы моментов, когда буквально нет ста рублей на сигареты, не было бы оскорбительного, изматывающего и бесполезного поиска работы, в процессе которого рождаются убийственные мысли, что ты кончился, ничего больше не можешь и никому больше не нужен.
Третья и последняя статья про методику повышения производительности на любом производственном предприятии. Прохождение этапов 1 и 2 занимает ограниченный период, длящийся от 1-го до 12-и месяцев, в зависимости от настойчивости собственника. Если же говорить о 3-м этапе, то это этап, длиной в жизнь.
Продолжаю публиковать концепцию, опробованную мной на десятках предприятий. Концепция помогает кратно увеличивать производительность даже при частичной реализации. С помощью изложенной ниже концепции, состоящей из простейших действий, можно поднять производительность любого производственного предприятия в 1,5-3 раза и в дальнейшем перейти к кратному ежегодному росту прибыли и выручки.
Не убиваемый аргумент верующих в традиционную версию истории:"А вот радиоуглеродный метод подтверждает ..."
Нет, товарищи, не подтверждает. Почему?
На правах человека, организовавшего в 2016 году цикл передач на радио "Говорит Москва", под общим названием "Забытая история", привожу подробную аргументацию, изложенную А.М.Тюриным в одной из радиопередач
Вот видео и расшифровка.
Начинаю публиковать концепцию, опробованную мной на десятках предприятий. Концепция помогает кратно увеличивать производительность даже при частичной реализации. С помощью изложенной ниже концепции, состоящей из простейших действий, можно поднять производительность любого производственного предприятия в 1,5-3 раза и в дальнейшем перейти к кратному ежегодному росту прибыли и выручки. Публиковать буду частями, чтобы не создавать текст, который сложно дочитать до конца.
